早在上个世纪80年代，已经在实验室证明了激光除漆的可行性，随着现金激光清洗技术不断发展，激光清洗设备价格不断降低，激光除漆成本下降，逐步走进实际生产中。利用激光给炮弹除漆，可以不用把火药倒出来直接除漆后喷漆，还可以自动化流水线作业，能够将炮弹翻新成本降低到原来的五分之一。
我们来分析一下激光清洗炮弹的逻辑原理。炮弹翻新的核心是除漆，如果不把火药倒出来，那么除漆过程就要严格控制热量产生，热量必须处在一定的水平以下，否则会发生爆炸。因此激光除漆首先解决发热问题，有没有一种不发热的激光呢？自然是有的，波长为355nm的紫外激光就属于冷光源，它的作用原理和光纤激光，二氧化碳激光不同，它属于光化学反应，简单来说就是利用激光能量打断分子键，类似于电解水的原理，在利用紫外激光清洗的过程中几乎不产生热量。
仅仅选择了合适的激光还不够，还需要设置合适激光参数。紫外激光对所有物质都其反应，意味着它能清除油漆，也能伤害到基底金属。如何只清除油漆，不伤害基底金属呢？这就是提到一个非常重要的参数，激光能量密度。激光能量密度对应2个值，一个叫清洗阈值，一个叫损伤阈值，激光刚刚能清除油漆的激光能量密度值叫清洗阈值，激光刚刚能损伤基底金属的激光能量密度值叫损伤阈值，激光必须控制在清洗阈值和损伤阈值之间，才能完美的清洗油漆同时不损伤基底金属。
除了紫外激光，脉冲光纤激光和二氧化碳激光也能给炮弹除漆，只是使用它们存在安全隐患， 这两种激光的作用原理和紫外激光不同，它是物质接收激光能量后发热瞬间气化，属于激光烧蚀的作用原理，因此会产生一定的热量。如果使用它们，就必须使用降温装置，严格检测基底金属温度，如果操作得当，也是可以完美除漆的。有趣的是，在实验室第一次成功使用激光清洗炮弹的实验中，就是使用脉冲光纤激光。难道它脉冲光纤激光不产生热量吗？不是的，只不过它需要较高的控制精度才可以。炮弹的基底金属是黄铜，黄铜对光纤激光有较高的吸收率，激光焊机，激光切割机等都使用光纤激光，油漆对光纤激光吸收率较低，金属吸收率较高，这就意味着当油漆层快要消失的时候，激光能量会被基底黄铜吸收，就会产生高温，一旦超过火药的燃点就会发生爆炸。
还需要提一下，按照光源成本来算，光纤激光是最便宜的，二氧化碳激光次之，紫外激光最贵。但给炮弹除漆来说，最优选择是紫外激光，其次是二氧化碳激光，其次是脉冲光纤激光。坚决不能使用连续光纤激光给炮弹除漆，99%的概率会引发爆炸。
激光易于控制，因此易于实现自动化，现在CCD视觉检测技术已经非常先进了，用很低的成本就可以自动化流水线作业，除漆喷漆一体化作业，还可以可以实现精细化除漆和精细化喷漆，提升翻修质量，大幅降低成本。
因此呼吁军方能重视这种清洗技术