专业的激光除锈机是这样的

激光除锈属于激光清洗领域一个重要的分支，它的经济性已经远远超过传统除锈工艺，除锈效率高，除锈成本低，除锈更干净。本该大规模进入除锈市场，但终端顾客普遍反应不好，主要是原因包括：1，除锈效率低。2，机器容易出现故障，动不动报警不工作了。3，容易烧镜片，每天烧掉很多个保护镜片，增加维修时间，减少了工作时间，4，容易伤到基底金属。

        激光除锈在实验中，效果非常好，但是到了市场中为啥反应普遍不好呢？ 这是因为国内市场上销售的激光除锈机99%都是从激光焊机过渡而来的，简单来说就是激光焊机更换一个镜片和枪头就变成激光除锈机了，甚至有三合一的机器，焊接，切割，除锈于一体的机器。激光除锈机的主要问题也在这里。

        虽然说激光焊机和激光除锈机非常接近，但是让激光焊机来做激光除锈的工作，必然会出现很多问题，激光除锈的特点是高功率长时间运行，对激光器和冷水机的要求更高一些，解决激光除锈机的问题也很简单，组装专业的激光除锈机，而不是利用激光焊机改装。要求配备专用的冷水机，激光器也要功率更大性能更好的品牌，在实际操作之前经过大量的测试，确定好参数后再开始除锈作业，效果还是非常不错的。

        简答来说，用专业的激光除锈机，而非激光焊机过渡品，就能解决大部分的问题。针对除锈效率低的问题，选择高功率的激光器，1500w和2000w的整体效率都很低，我们推荐3000w或者6000w的机器，顿磊团队多次测试，功率3000w的激光除锈机，扫描宽度30厘米，人工操作，每小时可以除厚锈50平米左右。如果选择6000w的机器，扫描宽度可以达到60厘米，除锈效率几乎是3000w的2倍。高功率才能展现出来激光除锈的威力和优势。整体算下来经济性远高于1500w和2000w的。针对机器容易出故障的问题，激光器非常怕热，大部分故障都是高温报警，要选择专用的冷水机，激光焊机的同功率的冷水机，激光除锈机是不合适的。针对容易烧保护镜片的问题，建议使用氮气，激光除锈中使用的气体核心目的就一个，那就是避免镜片被污染。 很多用户使用空压机来供气，因为除锈现场普遍很脏，有大量灰尘，就算增加了油水过滤器也不行，这是因为激光除锈需要高功率长时间运行，哪怕一点点的污染物，只要落在镜片上吸收激光能量后，就会烧毁镜片。针对容易伤到金属的问题，这个最容易解决了，调整激光功率和扫描速度，两个值搭配后调整到一个合适的值就可以了。激光功率越高，越容易伤到基底金属，扫描速度越慢，越容易伤到基底金属。激光功率和扫描速度完美搭配后，就可以完美除锈而不伤害基底金属。